[Научно-популярная статья] Основы химических технологических трубопроводов (Часть 2) 

Основы химических технологических трубопроводов (средний)

Химические трубопроводы являются неотъемлемой частью химического производства и служат связующим звеном между различными химическими установками. Эта статья познакомит вас с основами химических технологических трубопроводов.

Трубная арматура

Трубная арматура необходима для изменения направления, высоты или диаметра трубопроводной системы, а также для удлинения ответвлений от основной трубы. Поскольку трубопроводные системы различаются по форме и сложности, существует множество различных типов трубной арматуры. К наиболее распространённым трубным фитингам относятся отводы, тройники, переходы, соединительные муфты и заглушки.

Классификация локтей и технические характеристики применения

Отводы используются в качестве поворотных соединителей в трубопроводных системах и в зависимости от процесса изготовления и материала можно разделить на следующие основные типы:

⑴Колено из ковкого чугуна (колено из ковкого чугуна)

Характеристики процесса: Изготовлен из ковкого чугуна с двумя видами обработки поверхности: оцинкованной и неоцинкованной.

Технические характеристики: 1/2–4 дюйма (DN15–DN100)

Область применения: системы отопления, водопроводы и канализации, газопроводы и другие места с низким давлением, где их часто разбирают и собирают.

Ограничения: Не применяется к трубопроводам транспортировки технологических материалов (за исключением трубопроводов низкого давления и обычного демонтажа).

⑵Сдавленный локоть (штампованный локоть)

Процесс изготовления: выберите высококачественные бесшовные трубы из углеродистой, нержавеющей или низколегированной стали и прессуйте их, придавая нужную форму, используя специальные формы.

Технические параметры:

- Радиус изгиба: стандартный R=1,5DN, возможны специальные условия R=1DN

- Диапазон спецификаций: DN20-DN600

- Стандарт толщины стенки: соответствует номеру бесшовной стальной трубы

Требования к обработке: Обработка фаски выполняется перед отправкой с завода и стандартизирована профессиональными производителями.

Сварочный отвод

⑶Штамповка и сварка отвода

- Процесс формовки: штамповка полукольца из листового металла + сварка двойного полукольца

- Диапазон спецификаций: ≥DN200

- Стандарт кривизны: соответствует бесшовному отводу трубы

2.Сварной отвод (отвод с креветкой)

- Способ производства:

а) Вырубка, намотка и сварка стальных листов (соответствующих труб для намотки стальных листов)

б) Резка и сварка труб (≥DN200)

- Ограничения по применению: температура среды ≤ 200 ℃, поддержка производства на месте

⑷Колено высокого давления

1.Стандарт производства: поковка из высококачественной углеродистой/низколегированной стали

2.Тип соединения: прецизионная резьба или коническая резьба.

- Требования к соответствию резьбы: точное зацепление с фланцем без зазора

3.Рабочие параметры:

- Номинальное давление: 22,0/32,0 МПа

- Диапазон спецификаций: DN6-DN200

4.Основное применение: нефтехимическая трубопроводная система высокого давления.

Примечание: Помимо обычных отводов 90°, 45° и 180° (U-образных), необходимо изготавливать специальные угловые отводы.

Технические характеристики тройников

⑴ Система классификации

1.Структурная классификация

- Тройник одинакового диаметра (тройник равного диаметра): ответвление имеет тот же диаметр, что и основная труба.

- Тройник редукционный (тройник неравного диаметра): диаметр ответвления < диаметра основной трубы (преобладает в основном направлении применения)

⑵Тройник из ковкого чугуна

1.Технология материала: та же, что и у отвода из ковкого чугуна (ковкий чугун + оцинкованная/неоцинкованная обработка)

2.Технические характеристики: DN15–DN100 (1/2–4 дюйма)

3.Области применения:

- Оборудование здания: система отопления, водопровод и канализация, газопровод

- Технологические ограничения: не применимо к магистральным технологическим трубопроводам в нефтехимической промышленности.

⑶Стальной тройник

1.Технологическая эволюция

- Традиционный процесс (до 1970-х годов): рытье скважины под магистральную трубу и сварка (возможны дефекты, такие как деформация, примеси и нестабильное качество)

- Современное производство:

а) Бесшовный тройник: Ду20-Ду600 (горячетянутая труба)

б) Сварной тройник: DN150-DN1500 (сварка рулонной стальной пластины)

2.Стандарты производства:

- Требования к основному материалу: высококачественная стальная труба/стальной лист

- Процесс формования: вырубка → вырубка → горячая вытяжка → механическая обработка (бесшовный тип)

3.Способ установки:

- Заводская сборка: подходит для рулонов стальных листов

- Изготовление на месте: в соответствии с техническими требованиями DN ≥ 150

⑷Тройник высокого давления

1.Сварочный тройник высокого давления

- Стандарт материала: высококачественная стальная труба высокого давления

- Управление процессом:

* Соответствие апертуры: диаметр патрубка = диаметру отверстия основной трубы

* Процесс сварки: предварительный подогрев → аргонодуговая сварка → термообработка после сварки

- Технические параметры:

* Уровень давления: 22/32 МПа

* Диапазон спецификаций: DN16-DN200

2.Цельнокованый тройник высокого давления

- Способ присоединения: резьбовой фланец (стандарт SCH160)

- Специальная маркировка: серия «XXS» с особо толстыми стенками

- Охваченные характеристики:

* Обычная серия: DN15-DN600

* Серия XXS: DN15-DN300