Фланцы pn40 гост

Если брать фланцы pn40 гост, тут вечно путаница с тем, какие именно подходят для замены на действующих объектах. По опыту скажу — не все гост-овские исполнения одинаково работают в условиях северных месторождений.

Нюансы подбора по ГОСТ

Вот с чем столкнулись на компрессорной станции под Оренбургом: закупили фланцы по ГОСТ , вроде бы всё по норме. Но когда пошли температурные перепады от +35 до -40, на стыках появилась ?сетка? микротрещин. Пришлось срочно искать вариант с улучшенной кристаллической структурой.

Многие недооценивают разницу между исполнениями 1 и 2 в ГОСТ. Для исполнения 1 толщина присоединительного выступа меньше — это критично, если у вас вибрационные нагрузки. Мы в ООО ЛАЗУРНОЕ МОРЕ обычно запрашиваем у клиентов схемы обвязки, прежде чем предлагать конкретное исполнение.

Кстати, ошибочно думать, что любой фланец pn40 выдержит давление 40 бар. На деле рабочее давление зависит от температуры среды. При 200°C тот же pn40 уже держит максимум 32 бар — это мы на трубопроводе ГРЭС проверяли, когда пришлось экстренно ставить дополнительные опоры.

Проблемы при монтаже

Был случай на строительстве нефтепровода — прислали партию фланцев с идеальной геометрией, но при стыковке с импортной арматурой возник зазор в 2 мм. Пришлось фрезеровать пазы под болты, хотя по ГОСТ отклонения были в допуске. Теперь всегда уточняем страну-производителя смежного оборудования.

Гайки на фланцы pn40 лучше брать с кадмиевым покрытием — меньше ?прикипают? при длительной эксплуатации. Но некоторые подрядчики экономят, ставят оцинкованные, а через год приходится газовыми горелами отогревать.

Самая неприятная история — когда перепутали уплотнительные поверхности. Для pn40 нужен выступ-впадина (тип F-C), а нам прислали с шипом-пазом. Приёмку задержали на три недели, пока не изготовили новые прокладки нестандартного сечения.

Взаимозаменяемость и аналоги

С импортными аналогами EN 1092-1 нужно быть осторожнее: у них другие допуски по перпендикулярности торца. Как-то поставили немецкие фланцы вместо гост-овских — через полгода появилась течь на стыке. Выяснилось, что разница в 0,5° наклона уплотнительной поверхности привела к неравномерному зажатию.

Если использовать фланцы pn40 с импортными прокладками спирально-навивного типа, обязательно проверяйте соответствие ширины уплотнительной поверхности. У нас был прецедент, когда прокладка ?уползла? внутрь трубопровода при гидроиспытаниях.

Для горнодобывающего оборудования иногда выгоднее заказывать фланцы с усиленными рёбрами жёсткости — стандартный ГОСТ этого не предусматривает. Мы на сайте azure-sea.ru выкладываем чертежи таких модификаций, которые прошли испытания на шахтных конвейерах.

Маркировка и контроль

Запомнился случай с поставкой на ТЭЦ — в маркировке стояло ?ст20?, а при спектральном анализе оказалась сталь 09Г2С. Хорошо, что проверили до монтажа: для пара при 400°C это бы закончилось аварией. Теперь всегда требуем протоколы химического анализа для ответственных объектов.

На энергоблоках особое внимание уделяем маркировке ?ГОСТ? — должны быть чётко видны клейма завода-изготовителя. Как-то приняли партию с лазерной гравировкой, которая стёрлась за месяц хранения на открытой площадке. Пришлось отправлять на перемаркировку.

В энергетике часто просят дополнительную маркировку по EN 10204 3.1 — это добавляет хлопот, но для экспортного оборудования необходимо. Мы в ООО ЛАЗУРНОЕ МОРЕ разработали систему двойной маркировки, которая удовлетворяет и российским, и международным требованиям.

Особенности для разных отраслей

Для бетононасосных труб используем фланцы с упрочнённой рабочей кромкой — стандартные быстро изнашиваются от абразивных смесей. После испытаний выбрали вариант с наплавкой твердым сплавом, срок службы увеличился втрое.

В горнодобыче важна стойкость к ударным нагрузкам — обычные фланцы pn40 могут дать трещину при вибрации конвейера. Пришлось дорабатывать технологию термообработки, чтобы сохранить пластичность при -60°C.

На строительстве инфраструктурных объектов столкнулись с проблемой совместимости со старыми трубопроводами — советские фланцы имеют другие углы скосов. Теперь держим на складе переходные комплекты для ремонтных работ.

Перспективы и доработки

Сейчас экспериментируем с антикоррозионным покрытием для приморских объектов — стандартное цинкование не выдерживает солёного воздуха. Испытали несколько вариантов, лучшие результаты показало газотермическое напыление алюминия.

Для арктических проектов начали производить фланцы с подогревом — в стенку закладывается канал для теплоносителя. Пока дорого, но для обвязки резервуаров в -60°C это единственное рабочее решение.

Нас часто спрашивают про ресурс — даём гарантию 15 лет, но при условии соблюдения режимов эксплуатации. На практике при правильном монтаже фланцы служат дольше: на одном из нефтеперерабатывающих заводов наши изделия работают уже 22 года без замены.