Фланец 25 2 5 гост 1255 67

Вот уже лет десять как вижу, что многие закупают фланцы по принципу 'главное, чтобы диаметр сошёлся', а потом удивляются, почему на фланец 25 2 5 гост 1255 67 уплотнение не держит давление. Сам когда-то в начале карьеры чуть не поставил его вместо 12820-80 — спасло только то, что старый мастер вовремя заметил разницу в толщине стенки.

Особенности конструкции по ГОСТ 1255-67

Если брать именно фланец 25 2 5 гост 1255 67, то тут принципиально два момента: во-первых, это стальной плоский приварной тип, во-вторых — расчётное давление 2,5 МПа. Но многие упускают, что в этом исполнении толщина диска на 1,5 мм меньше, чем у аналогичных фланцев по другим стандартам. Проверял на объекте в Норильске — при -45°C именно этот параметр стал критичным, когда соседний цех поставил 'похожие' фланцы и получил трещины по периметру.

Кстати про температурные режимы. В спецификации к гост 1255 67 прямо указано ограничение до +400°C, но я бы на практике не рекомендовал превышать +350°C — особенно если речь идёт о циклических нагрузках. Помнится, на ТЭЦ-21 как раз из-за этого пришлось экстренно менять партию фланцев после всего трёх месяцев эксплуатации.

Что ещё часто упускают — это качество фаски на торце. По стандарту она должна быть под 45°, но некоторые производители экономят на обработке. В результате при монтаже уплотнительное кольцо смещается, и уже через пару циклов 'нагрев-остывание' появляется протечка. Мы в ЛАЗУРНОЕ МОРЕ всегда проверяем этот параметр ультразвуком, особенно для горнодобывающих предприятий.

Типичные ошибки монтажа

Самая распространённая ошибка — когда монтажники затягивают болты без калиброванного динамометрического ключа. Для фланец 25 2 5 момент затяжки должен быть не более 45 Н·м, но многие работают 'на глазок'. Результат — либо недотяг с протечкой, либо перетяг с деформацией фланца.

Ещё история с прокладками. Под этот фланец идёт уплотнение типа ПОН 2.0, но некоторые почему-то ставят более дешёвые ПМБ — и удивляются, почему при первом же гидроиспытании начинает капать. Особенно критично для насосных станций, где вибрация постоянно присутствует.

Запомнился случай на обогатительной фабрике в Воркуте — там при монтаже забыли про тепловое расширение и жёстко закребили оба конца трубопровода. После запуска горячей воды фланец гост 1255 67 дал трещину в районе четвертого отверстия под болт. Пришлось переделывать всю схему креплений.

Вопросы коррозионной стойкости

Материал по стандарту — Ст20, но для агрессивных сред лучше брать 09Г2С. Мы для ЛАЗУРНОЕ МОРЕ всегда уточняем у клиента условия эксплуатации. Например, для шахтных конвейерных систем, где постоянная влажность плюс химически активная пыль, стандартная сталь 20 не всегда выдерживает больше года.

Интересный момент с защитой от коррозии. Многие думают, что оцинкованный фланец — панацея. Но при температуре выше +250°C цинковое покрытие начинает испаряться, к тому же оно мешает качественной сварке. Для высокотемпературных линий лучше использовать термостойкие грунтовки.

На одном из нефтеперерабатывающих заводов в Омске была ситуация — поставили партию фланцев из Ст20 без дополнительной защиты в цех с постоянной концентрацией сероводорода. Через полгода при плановом осмотре обнаружили коррозию по всему периметру приварки. Пришлось менять с переходом на нержавеющую сталь.

Проблемы совместимости с импортным оборудованием

Сейчас много импортных насосов и компрессоров, а к ним пытаются пристыковать наши фланец 25 2 5 гост. Основная сложность — в различии метрической и дюймовой резьбы под крепёж. DIN-фланцы имеют отверстия под болты М10, а наши — под М12. Казалось бы, мелочь, но из-за этого часто возникает перекос.

Ещё нюанс — у импортных аналогов обычно другое расположение отверстий. Если европейские стандарты предполагают равномерное распределение по окружности, то в гост 1255 67 есть смещение на 30 градусов. При монтаже без переходной пластины не обойтись.

Мы для таких случаев в ЛАЗУРНОЕ МОРЕ всегда держим комплекты переходников — особенно для строительной техники, где часто встречаются гибридные решения из российских и зарубежных компонентов.

Контроль качества и приёмка

При закупке фланцев 25 2 5 всегда смотрю на маркировку — она должна быть чёткой, с указанием стали, давления и номера партии. Как-то раз получили партию где маркировка была нанесена краской — через месяц она стёрлась, пришлось делать внеплановую экспертизу.

Обязательно проверяю твёрдость по Бринеллю — для Ст20 она должна быть в пределах 120-130 HB. Помню, на одной из ТЭЦ поставили фланцы с твёрдостью 95 HB — через две недели работы под давлением их 'повело'.

Сейчас многие производители экономят на термообработке. Настоящий фланец гост 1255 67 после штамповки должен проходить нормализацию. Проверить просто — если при проточке появляется синяя стружка, значит термообработка не проводилась.

Перспективы применения в современных условиях

Несмотря на возраст стандарта, фланец 25 2 5 гост 1255 67 остаётся востребованным при ремонте старого оборудования. Особенно в энергетике, где менять целые трубопроводы экономически нецелесообразно.

Для новых проектов иногда лучше рассматривать более современные аналоги, но тут всё зависит от бюджета. В ЛАЗУРНОЕ МОРЕ мы обычно предлагаем клиентам сравнительный анализ — иногда переплата за новый стандарт не оправдывает себя.

Интересная тенденция — последние годы стали чаще запрашивать этот тип фланцев для инфраструктурных проектов в условиях Крайнего Севера. Видимо, сказывается проверенная надёжность в экстремальных температурах.