
Когда видишь в заявке 'фланец ду150 гост', кажется — чего проще, стандартная деталь. Но именно в этой кажущейся простоте кроются подводные камни, из-за которых мы в ООО ЛАЗУРНОЕ МОРЕ всегда запрашиваем уточнения по исполнению. Многие ошибочно полагают, что раз диаметр условный 150, то и проблем с совместимостью не возникнет. На практике же...
Вот смотрите: заказчик пишет 'гост', но не указывает номер. А между тем для фланцев ду150 есть несколько ключевых стандартов — ГОСТ для стальных, ГОСТ 12816-80 для чугунных. Мы в Лазурном Море всегда уточняем, потому что видели случаи, когда привозили стальные фланцы на объект, а там по проекту чугунные требуются.
Особенно критично для горнодобывающих предприятий — там нагрузки ударные, вибрационные. Как-то раз для угольного разреза в Кемерово поставили партию фланцев по ГОСТ 33259, но без дополнительной обработки уплотнительных поверхностей. В итоге на соединениях появилась течь через полгода эксплуатации.
Сейчас мы всегда рекомендуем клиентам из энергетического сектора обращать внимание на фланец ду150 гост с уплотнительной поверхностью типа 'шип-паз'. Да, дороже на 15-20%, но зато ресурс соединения увеличивается в разы.
Если для обычных водопроводов подходит ст3, то для северных месторождений — только 09Г2С или 12Х18Н10Т. Помню, в 2018 году для объекта в Ямале пришлось экстренно менять всю партию фланцев — заказчик изначально сэкономил и взял обычную углеродистку, а при -50°С они стали хрупкими.
Сейчас мы в Лазурном Море держим на складе фланцы ду150 из разных марок стали именно поэтому — чтобы оперативно реагировать на потребности клиентов из разных отраслей. Для строительных компаний чаще идет ст3, для энергетиков — 09Г2С, для химических производств — нержавейка.
Кстати, про нержавейку — многие думают, что 12Х18Н10Т универсален, но для сред с хлоридами лучше 10Х17Н13М2Т. Мы это на собственном опыте убедились, когда работали с предприятием по опреснению воды в Крыму.
Самая частая ошибка монтажников — неравномерная затяжка шпилек. Видел как на одной строительной площадке затягивали 'крест-накрест', а на другой — по кругу. Первый способ правильный, но многие экономят время и делают по второму варианту.
Еще момент — подготовка уплотнительных поверхностей. По ГОСТу допускается риска глубиной до 0,1 мм, но на практике для ответственных объектов лучше шлифовать до 0,05 мм. Мы своим клиентам всегда показываем сравнение — вот фланец с заводской обработкой, а вот после дополнительной шлифовки. Разница в качестве соединения очевидна.
Для конвейерных систем в шахтах вообще отдельная история — там вибрации постоянные, поэтому мы рекомендуют использовать фланцы с увеличенной толщиной и дополнительными ребрами жесткости. Не по ГОСТу, конечно, но зато надежно.
Каждый фланец ду150 гост перед отгрузкой проверяем не только на геометрию, но и на твердость. Обнаружили же как-то партию, где твердость была ниже нормы на 15-20%. Производитель сэкономил на термообработке, но визуально это не определить.
Обмеряем все размеры — и наружный диаметр, и диаметр по болтам, и толщину. Бывает, что в пределах допусков, но на грани. Для неответственных объектов может и пройдет, а для тех же бетононасосных труб — нет, там нагрузки знаете какие.
Ультразвуковой контроль делаем выборочно — для критически важных объектов типа энергоблоков или шахтных подъемников. Дорого, но необходимо. Как-то нашли внутреннюю раковину в теле фланца — визуально идеальный, а внутри дефект.
В прошлом году поставили партию фланцев ду150 для ремонта теплотрассы в Новосибирске. Заказчик сначала требовал строго по ГОСТ 12820-80, но после консультации согласился на фланцы по ГОСТ 33259 — они и легче, и монтаж проще.
Для горнодобывающего комбината в Норильске делали фланцы из стали 09Г2С с цинкованием — обычное покрытие в тех условиях долго не живет. Сначала предлагали нержавейку, но клиент посчитал и выбрал вариант с цинкованием — вышло дешевле на 40% при сопоставимом ресурсе.
Сейчас вот работаем над заказом для нового нефтепровода — там требуются фланцы с испытательным давлением 16 МПа вместо стандартных 10 МПа. Пришлось искать производителя, который сможет обеспечить такие параметры. Не все могут, как оказалось.
Стандарты меняются — появляются новые материалы, технологии. Мы в ООО ЛАЗУРНОЕ МОРЕ следим за этими изменениями, потому что от этого зависит надежность поставок для наших клиентов из энергетики, горнодобычи, строительства.
Сейчас все больше запросов на фланцы с полимерным покрытием — для агрессивных сред это хорошая альтернатива дорогой нержавейке. Испытываем разные составы, смотрим поведение при разных температурах.
Для инфраструктурных проектов особенно важна оперативность поставок. Поэтому держим на складе основные позиции, включая фланец ду150 гост самых востребованных исполнений. Но всегда готовы оперативно изготовить и нестандартные варианты — были бы четкие требования от заказчика.